通常情况下，不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的，一般电流增大情况的原因如下：

　　1、对离心泵来讲是使用扬程太低；对轴流泵来讲是使用扬程太高；不锈钢潜水泵选择扬程过高，超出实际使用扬程很多。

　　2、电源电压较低，使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。

　　3、不锈钢潜水泵缺相运转。

　　4、不锈钢潜水泵反向运转。

　　5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加，引起电流增加。

　　6、其它机械故障，如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。

　　不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修内容如下：

　　1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。

　　2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正。

　　3、出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止不锈钢潜水泵漏水。

潜水泵在日常运行中难免会出现各种问题，为了延长其使用寿命，保证潜水泵及关联系统的正常运行，每年至少要对潜水泵及其控制系统进行一次全方面维护保养。今天我们来了解下影响潜水泵运行的一些主要因素、潜水泵日常维护保养要点以及常见故障和排除方法。

影响潜水泵运行的主要因素

一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素有以下几点：

1. 漏电问题。潜水泵，顾名思义，是机泵一体没入水中工作的，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。

2. 堵转。潜水泵堵转时，定子绕组上将产生 5～7 倍于正常满载电流的堵转电流，若无相应保护措施，潜水泵很快会烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。

3. 电源电压过低或频率太低。

4. 磨损和锈蚀。磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。

如何避免潜水电泵的事故，提高安全性!

1、检查易损件：潜水电泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。检查这些配件、零部件是否质量好，是否符合使用的需求，是否紧固等。

2、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。

3、拆泵壳防生锈：在使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。

4、确保密封：潜水泵对密封非常严格，如果密封件损坏要立即更换，避免有水渗入，损害电机等设备。

5、干燥电机：电机潮湿会影响使用。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风，⑵灯泡烘烤，⑶电流干燥。

6、轴承检查，检查是否磨损，润滑是否到位。如果轴承磨损需要修复，损坏严重要及时更换。润滑油的添加要符合规则，不能有杂质，而且添加的量要合适。