井用潜水泵防止断液要点

吸液池的设计原则是使液体能平稳、均匀流动，流速不宜太大，在结构型式主要避免旋涡的形成和吸入口堵塞等。吸液池的结构型式和吸入管的布置，应使各并联泵能等量吸入液体，同时吸入管之词的距离至少要大于2.5~3倍的底阀Z大直径。液体中杂质多而脏，须在吸入管进口的外围再加设一层滤网，以免底阀L的滤网很快被堵塞。外围滤网应略为远离吸入口，以增加滤网面积、分散阻力。

吸液池的进液管、口流管、废液收集管要远离泵的吸入口，以免空气泡在还没用来得及消失时被泵吸入，同时吸入管不能放在池中央，也不能太靠近池壁，那样容易产生漩涡或抽空，井要便于固定、拆装和检修。吸液池应使泵的吸入口在液体内，具有一定的淹没深度H1和离池底一定的悬空高度H2，一般不得小于0.5M。

潜水泵的使用寿命在很大程度上，与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中，固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本

当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。潜水泵的磨损问题，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生。

井用潜水泵出现故障的原因分析

1、虽出水但出水量很少：遇到这种情况应首先测量井的水位，如果井水位下降过多，说明井的涌水量小于泵的设计出水量。作为临时措施，可关小泵出口截门，长远措施，则应换一个流量较小的泵。如果井水位没有明显下降，则可能是过流部分被泥沙、杂物等堵塞，或者叶轮与导流壳直接接触已被磨损.这时，则应提上水泵，清理污物，或更换叶轮。

2、起动困难或无法起动：常发生在新泵试车或长期停用初次启用时。如果合上电闸，保险丝立即熔断，或电动机不转只有嗡嗡声，或转数不够，均属起动故障。这时应首先检查电动机接线是否妥当，测量电压看是否过低。如属接线有误，应更正接线错误；如果电压低，那就要进一步检查是属于电源电压低，或导线线号小，变压器容量不够，变压器离开机组太远等等，逐一检查，并采取相应措施，予以解决。

3、虽转动但不出水：如果井泵起动达正常转数后，1、2分钟仍不出水，或正常运行中出水突然中断，应立即停车再进行检查，以免干摩擦烧坏橡胶轴承及叶轮，引起振动甚至产生断轴事故。检查时，首先应测量井水位，看是否因井水位下降过多，使泵的进口露出水面，或吸入空气。这时应关小水泵出口截门，减小出水量。如果这种情况多次、反复出现，就应换一个流量较小的泵。

其次，考虑水泵的过流部分，如滤水管、叶轮、导流壳是否被杂物堵塞。此外机械本身的故障，如叶轮磨损过度泵轴折断，输水管断裂、脱扣等均能造成井泵不出水，这时，就需要把泵提出井外，逐一检查。

4、工作过程中动力机出现过载：叶轮与导流壳发生摩擦，应停机调整好间隙。电动机滚珠轴承损坏，应停机更换轴承。因洗井不，水泵被泥沙淤塞，或被杂物卡住。这时，应提起水泵，清理泥沙或杂物，必要时重新洗井。