井式潜水泵的选择并不是那么复杂:

1. 根据井径和水质初步确定水泵类型。

不同型号的水泵对井径尺寸有一定的要求，水泵的总体尺寸应小于井径25 ~ 50mm。如果井眼歪斜，泵的外形尺寸要小一些。总之，泵体不得靠近井内壁，以防止防水泵的振动损坏井。

2. 根据井的出水量，选择井泵的流量。

每口井都有经济出水量，当电机井的水位下降到井水深的一半时，泵的流量应等于或小于出水量。当抽水量大于井的抽水量时，会造成井壁塌陷、淤积，影响井的使用寿命;抽水能力过小，不能充分发挥油井效益。

因此，有效的方法是对电机井进行抽水试验，并以该井提供的可能出水量作为选择井泵流量的依据。泵的流量应以制造商的型号或手册上标注的数字为准。

由于井用潜水泵转速高、风压风量大、冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下主电机温度下降了12℃，夏季主电机温度未再超限。轴流风机可人为控制，主电

电压调整后隔膜泵运行电流降为210A发热量相对减小，减缓了主电机的绝缘老化速度延长了其使用寿命。使用前必须先看说明书，不能搞错。长期不用，必须在使用前把叶轮弄转，不然会因为长期不用导致卡死而烧包。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转。

在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成，既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

潜水泵的使用寿命在很大程度上，与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中，固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本

当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。潜水泵的磨损问题，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生。