除铁器选型指南

1.当使用环境粉尘（如煤尘、、灰尘）较严重时，应选用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。

2、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时，应选用GJT系列金属探测仪检测出金属物，自动停机后人工除铁。

3、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时，应采用RCYF.G.T系列管道式永磁除铁器。

4、除铁器的主要特点是：吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的；吸尖形易于球形的；吸动的易于静的。

5、对于除铁要求较高的场合，如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

自动化永磁除铁设备工作过程∶

　　初始状态中，升降台位置于较高的位置，刮除件处在闭合的状态，扫料板位于平移组件的较前端;当浆料流入到了浆料桶里时，按开启按钮，液压缸活塞杆便拉动着升降台下降，磁棒穿过刮孔随升降台下落到浆料桶中并且停留了一段时间再开始吸附浆料里的铁屑，吸附的时间结束，气缸的活塞杆推动着连杆机构进行运动，继而带动刮除件逆时针旋转90°使其达到开合状态，此时液压缸活塞杆推动升降台上升，磁棒在升降台的带动下通过各刮除件之间的缝隙向上运动，当升降台接触到导向板的支架时，升降台带动导向板一同上升，该导向板约束着磁棒防范抖动倾斜，当升降台升到较高位置时液压缸停止，同时气缸的活塞杆拉动连杆机构，从而带动刮除件顺时针旋转90°使其处于闭合状态，这时液压缸活塞杆进行拉动升降台下落，磁棒穿过刮孔下降，刮板将吸附在磁棒上的铁屑刮落到刮除件上，当磁棒整体穿过刮孔并降到较低位时，驱动电机运转带动扫料板向后水平移动，扫料板扫除掉落在刮板组件上的铁屑，并终移动到末后端使铁屑经过排料口处排出，这时驱动电机进行反转带动着扫料板向前水平移动到复位端，液压缸活塞杆推动升降台向上运动到较高位置，此时整个除铁过程结束;如此循环往复实现连续自动除铁。

锰砂滤料除铁除锰的工作原理

锰砂滤料的工作原理：铁以Fe2+的状态曾于地下（井）水中，其水有异色异味，污染离子交换树脂而降低交换能力，长时间后生成铁垢，影响传热，能腐蚀设备。而锰砂中的MnO2与Fe2+发生氧化还原反应，使Fe2+变为Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀，从而利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料，其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量（以MnO2计，下同）不应小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰；含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁；含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料。