井用潜水泵下井前的检查及准备

接头：动力电缆、聚粘带、自粘性丁基橡胶带、φ1mm铜线、焊锡、引出电缆。准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分，不允许有毛刺和尖梭，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。

大流量潜水泵的冷却方式

1、转子的油膜冷却：这种冷却方法是在潜水泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。

2、空气冷却：即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合传送。

3、水冷却：潜水泵内腔充水，定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组等都浸在水中，直接由机内的水冷却。

4、转子的内部冷却：为了使潜水泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。

潜水泵的使用寿命在很大程度上，与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中，固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本

当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

采用合理的叶轮几何参数：为满足潜水泵所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。潜水泵的磨损问题，要根据其磨损程度的大小来进行相应的处理。如果处理得当，那么就能很好的避免一些问题的产生。